技術(shù)功能
1.拼裝主機(jī)采用已申請(qǐng)發(fā)明的重型組立機(jī)的結(jié)構(gòu),腹板翼板自動(dòng)對(duì)中定位,使得拼裝精度和拼裝效率顯著提高。
2.牢固的焊固定機(jī)構(gòu)獨(dú)立設(shè)置,不僅可以調(diào)節(jié)高度和水平移動(dòng)位置,還可以在兩個(gè)方向調(diào)節(jié)焊的角度,確保了焊縫的成形美觀。
3.矯正輔機(jī)具有的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),兩個(gè)矯正輪在油缸的失去下可以主動(dòng)矯正工件,矯正機(jī)構(gòu)不會(huì)擋住焊縫處的視線,使得焊的調(diào)整和焊縫質(zhì)量的觀察非常方便。
4.拼裝主機(jī)可以與矯正輔機(jī)拆開單獨(dú)作為拼焊機(jī)或組立機(jī)使用。
5.矯正輔機(jī)經(jīng)改裝后可以作為小型矯正機(jī)使用。
面對(duì)市場上的激烈競爭,作為更多的生產(chǎn)加工企業(yè)而言,為了能夠讓自身生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,得到客戶的青睞。在自身的車間中,引進(jìn)優(yōu)良的設(shè)備來進(jìn)行幫忙,既可以提高公司運(yùn)行的檔次和水平,同時(shí)在節(jié)約人工費(fèi)用等方面,也可以緩解壓力,因此h型鋼焊接成型設(shè)備成為了備受市場好評(píng)的產(chǎn)品。
在h型鋼焊接成型設(shè)備的幫助之下,對(duì)于定位的準(zhǔn)確度提升,可以說是做到了更好的提高。傳統(tǒng)的人工對(duì)準(zhǔn),不僅因?yàn)槿肆Y源的有限,會(huì)造成對(duì)準(zhǔn)期間難度系數(shù)的加大,而且畢竟是人力操作,所以在度上,不能夠確保每批幅板都達(dá)到科學(xué)合理性的范圍內(nèi),難免會(huì)有一定的出路。這樣的不,在客戶的眼中自然是屬于瑕疵的部分。
但是現(xiàn)如今h
的出現(xiàn),以智能化的操作理念,全程代替人工來加以完成,相信對(duì)于使用者而言,必然會(huì)帶來更大的優(yōu)勢(shì)。
H型鋼生產(chǎn)設(shè)備主要應(yīng)用于鋼構(gòu)生產(chǎn)廠家,是制作H型鋼梁的生產(chǎn)制作設(shè)備。目前主流的產(chǎn)品是H型鋼組焊矯一體機(jī),將傳統(tǒng)的組立機(jī),龍門焊,矯正機(jī),三合一,成為H型鋼組焊矯一體機(jī)。這樣就節(jié)省了占地面積,只需要之分之一的地方就可以安裝一整套的H型鋼生產(chǎn)設(shè)備。而且相比較來說還有更多的優(yōu)勢(shì):1、產(chǎn)品合格率高。2、改變傳統(tǒng)工藝,改為工件行走,雙面對(duì)焊。3、人工成本低,降低操作人工數(shù)量。4、腹板20MM以下免打坡口,直接焊透。5、實(shí)現(xiàn)熱焊熱矯,翼板40MM以內(nèi)直接熱矯成功。6、設(shè)備用電量低,三臺(tái)設(shè)備合為一臺(tái),減少很多操作環(huán)節(jié)。7、投資費(fèi)用少,不僅僅是設(shè)備投資費(fèi)用減少,相關(guān)的人工,廠房等投入全部降低。8、減少吊裝次數(shù),生產(chǎn)效率提高。節(jié)省下重復(fù)的上下料吊裝時(shí)間,用來焊接生產(chǎn)。9、無需焊接引弧板,節(jié)省時(shí)間同時(shí)也節(jié)約了引弧板的費(fèi)用。10、節(jié)省行車數(shù)量,吊裝次數(shù)減少,不僅降低了行車數(shù)量的需求,也節(jié)省了行車的行駛里程。11、T型鋼一次成型新技術(shù)。12、降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度,更專注于質(zhì)量把控。13、無需組立點(diǎn)焊,節(jié)省人工和時(shí)間。
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